我們已經討論了潤滑在許多以前的崗位上的重要性，并強調了適當?shù)臐櫥绾窝娱L滾針軸承的壽命，防止損壞不銹鋼緊固件，以及潤滑油在安裝密封件時如何是一個重要的組成部分。我們經常忽略的是當滾針軸承過度潤滑時會發(fā)生什么。許多人可能認為不可能使用過多的潤滑劑，但正如生活中的大多數(shù)事情一樣，適度是實現(xiàn)最佳功能的關鍵。
　　使用過多的潤滑脂潤滑滾針軸承可能會導致機器內的嚴重并發(fā)癥。在運行過程中，滾針軸承腔中積聚的潤滑脂會開始攪動。如果充分攪拌潤滑脂，當它開始失去基礎油時，它會迅速氧化（化學降解），變得越來越厚，潤滑也越來越少。這種增稠的潤滑脂也可以一起從空腔中推出，分布在轉子總成的整個繞組上。
　　在很少或沒有潤滑的情況下，工作溫度會升高，導致密封件倒塌、滾針軸承故障和能量損失。過多的熱量最終會“燒焦”剩余的潤滑脂，使其變稠成為難以去除的堅硬硬殼狀固體，阻止任何新的潤滑脂到達滾針軸承核心，加速滾動元件的磨損。簡而言之，過度潤滑滾針軸承的真正危險是機器完全故障和昂貴的設備停機時間。
　　過度潤滑的另一個負面結果是壓力增加。唇形密封件往往在500psi左右失效，因此來自潤滑脂槍的任何額外壓力（可產生15000psi）都會導致唇形密封件破裂，從而使污染物進入滾針軸承箱。壓力的增加也會導致堅硬、結痂的潤滑脂斷裂，直接進入滾針軸承軌道，導致加速磨損，最終導致整體故障。
　　幸運的是，過度潤滑是相當容易避免的。如果你有一個既定的維護計劃，并利用計算來確定正確的潤滑脂用量和使用頻率，你就不會有問題。適用于滾針軸承尺寸的潤滑脂體積計算公式如下：
G（潤滑脂量，單位：盎司）=0.114 x D（孔徑，單位：英寸）x B（滾針軸承寬度，單位：英寸）
當你感到不尋常的背壓時，停止?jié)櫥?br />定期清理排氣口，確保沒有堵塞。
清潔加注口和泄壓接頭周圍的區(qū)域。
考慮安裝帶壓力計的黃油槍。
泵送潤滑脂時，緩慢、短暫地沖入滾針軸承。
避免使用快速杠桿操作，因為這會導致密封件損壞。
在潤滑期間和之后運行電機，以排出多余的潤滑脂。